Valamiseks mõeldud naatriumipõhine bentoniit
Bentoniidi kasutamine valamisel
Bentoniidi kvaliteet on valandite valmistamisel väga oluline ning bentoniidi kvaliteet omab tugevat mõju valandite pinna- ja sisekvaliteedile.Kvaliteetse bentoniidi kasutamine valutöödel suurendab oluliselt valandite tugevust, sitkust ja õhu läbilaskvust, vähendab vormiliiva veesisaldust, parandab tõhusalt valandite pinnaviimistlust ja täpsust ning lahendab levinumaid kvaliteediprobleeme. valandid, nagu: liivapesu, liiva sissekanne, liivaauk, kleepuv liiv, poorid, varisemisaugud ja rida defekte.Tänapäeva kiires tööstuse arengus on bentoniit kui savipreparaadi valuvormiliiv endiselt eelistatud vormimismaterjal valutööstuses.
Bentoniidil on valamisel tööstuslikud jõudlusnõuded
Bentoniidi viskoossusega adhesioon on võti, et mõõta valamisel kasutatava bentoniidi kvaliteeti, mis nõuab montmorilloniidi kõrget puhtust, peenosakeste suurust (95% kuni 200 sõelaga) ja õiget naatriumi töötlemise protsessi, nii et väike kogus vormimisliiva võib saavutada kõrge märja survetugevuse.
Bentoniidi roll valamisel
(1) Kasutatakse valuvormimisliiva sideainena
Bentoniidil on väga suur viskoossus, kõrge plastilisus, hea tugevus, madal hind ja see võib muuta valuvormiliiva kiiresti vormitavaks.
(2) Suurendage valandite plastilisust
Valuliiva sideainena kasutatav bentoniit võib parandada valandite plastilisust ja tõhusalt ära hoida valandite tootmisdefekte, näiteks: võib takistada liiva sissetungimist, armistumist, tükkide väljalangemist, liiva kokkuvarisemist.
(3) Hea korduvkasutatavus ja madal hind
Mudelivalikus soovitame kasutada tehisnaatriumipõhist bentoniiti, sest naatriumipõhise bentoniidi näitajad on oluliselt tugevamad kui kaltsiumipõhisel bentoniidil, näiteks: kuumakindlus ja stabiilsus on tingitud kaltsiumipõhisest bentoniidist.Seetõttu on ka pärast naatriumbentoniitkoti täielikku jahutamist ja suhteliselt kõrgel temperatuuril kuivatamist sellel endiselt tugev nakkejõud, kui vett lisatakse teisel korral, ja seda saab endiselt kasutada valuvormimisliiva sideainena, selle tugeva korduvkasutatavuse ja madala hinna tõttu valitakse naatriumbentoniit esmalt eelistatud materjaliks valuprotsessis.
(4) Annus on väike ja valandi tugevus on kõrge
Bentoniidil on tugev adhesioon ja väiksem doseerimine, 5% kõrgekvaliteedilise naatriumipõhise bentoniidi lisamine valuliivasse võib oluliselt vähendada valuliiva mudasisaldust, eriti väheneb valuliiva veeimamisainete, tuha ja poorsuse tõenäosus. väheneb vastavalt ja valandi tugevus suureneb oluliselt.
(5) Parandada valuettevõtete toodangut ja majanduslikku kasu
Kvaliteetse bentoniidi kasutamisel valandite valmistamiseks piisab efektiivsest bentoniidisisaldusest vanas liivas 5%~6%, segamisel võib iga kord lisada 1%~2%.Iga tonn kvaliteetset bentoniiti suudab mehhaniseeritud tootmisliinil toota 10–15 t valandeid.
Noh, siin tutvustatakse bentoniidi rakendust ja rolli valamisel, loodan, et saate sellele viidata, kui mõistate süvaõppes bentoniidi, mitmeotstarbelist mittemetallist mineraalsavi.
